噴砂材料加工有哪些條件

2021-01-21 1271

  鑄造成型出產辦法

  澆鑄板是以新式MMA為質料,在引發劑的作用下加熱聚合而成。冷卻至室溫。脫氣后倒入無機玻璃模板中。

  用維護紙掩蓋的丙烯酸板

  鑄造出產須運用模具,加工產品的外表紋理、形狀、結構具有很大的復雜性,因而出產規模合適小批量出產。選用鑄造法出產的產品具有較高的耐性和強度,且具有良好的觀賞性。

  形象地說,鑄造進程就像做豆腐。將豆漿注入一個框架模具,然后將一個平板壓在上面,使模具凝固成豆腐。

  這種工藝能夠出產十分厚的板材,但公差相對較大

  鑄板硬度比擠塑板強,比玻璃輕,耐性好,易于加工成型、雕琢、曲折絲網印刷、印刷等,用處十分廣泛,如燈箱、標牌、浴室、展示架、亞克力工藝品、天窗、修建等。

  此外,在鑄造和成型后,鋼板需求進行后處理。后處理條件為60℃保溫2小時,120℃保溫2小時。

噴砂材料

  擠出成型出產辦法

  聚甲基丙烯酸甲酯和擠出成型,可用于懸浮聚合出產顆粒狀材料,制備玻璃板、棒材、管材、片材等,但此類制備部分,特別是板材,因為聚合物分子量小,機械性能、耐熱性和耐溶劑性均欠好。因為澆鑄型材,特別是用于管材等模具的澆鑄辦法,難以制造型材。擠出成型可選用單級或雙級排氣擠出機,螺桿長徑比一般為20-25。

  揉捏板是機械揉捏成型的,揉捏工藝就像兩個金屬鼓中間抽出一塊餃子皮,比較薄比較均勻,但不能壓出較厚的一塊板,常見的是在15毫米的我國。

  揉捏法可實現大批量、大批量出產

  揉捏出產能夠完全自動化,反過來,這種優勢也使加工沒有靈活性,工藝流程和產品型號不容易改變。

  注塑出產辦法

  打針成型是由顆粒狀物料懸浮聚合而成,在一般的柱塞或螺桿打針成型機中成型。注塑成型的典型工藝條件:注塑制品還需求后處理消除內應力,處理在70-80℃熱風循環干燥箱中,處理時刻視制品厚度而定,一般需求4h左右。

文章源自:噴砂材料 http://www.hotelimg.cn/


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