噴砂材料加工方式有哪些

2020-09-27 1091

  噴砂加工工藝是選用壓縮空氣為動力構成高速噴發束,將噴料等高速噴發到需處理工件外表,使工件外外表的外表發生變化,由于磨料對工件外表的沖擊和切削作用,使工件外表取得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件外表的機械性能得到改進。

  1、 干式噴砂工藝

  噴砂外表處理是選用高壓噴發砂粒損壞物體的外表。 它是用來清潔鈣堆積的池磚或任何其他外表,并移除嵌入式照亮的顏色。 它還可用于汽車車身油漆鏟除工作。

  2、 無氣噴砂工藝

  葉輪拋砂,車輪選用高速旋轉的離心力將磨料推進對一個目標的碰擊。它一般歸類為一個密不透風的爆破作業,由于沒有推進劑(氣體或液體)使用。一個葉輪機是一種高功率,高功率使用可回收磨料(一般是鋼或不銹鋼桿,切成絲,砂礫或類似尺寸的球團礦)爆破作業。拋丸機推進在一個低溫室塑料磨料,一般是用于去毛刺塑料和橡膠部件。 該拋丸機的大小,數量和功率的車輪有很大的不同取決于被加工部分,以及對預期的作用和功率。

噴砂材料

  3、 液體噴砂工藝

  水力噴發,俗稱水噴發、濕式噴砂,是常用的,由于它一般只需要一個操作員。在水力噴發,高度壓力的水用來鏟除流不損壞原有的舊漆外表,化學品,或堆積。 此辦法適用于內部和外部外表清洗,由于運營商一般可以發送到的地方,很難用其他辦法到達了抱負的水流。另一個水文噴砂的優點是可以回收和再利用的水,減少浪費和對環境的影響。

  4、 微噴砂工藝

  微噴砂一般干噴砂工藝,它(一般為0.25毫米至1.5毫米直徑)小噴嘴可以供給準確精細的磨料流。 一般來說,噴砂面積約為1~2毫米多只有幾個平方厘米。 鉛筆一樣細的噴槍也為精細的磨料射流供給足夠準確,磨料介質粒徑為10微米至150微米左右。

  常見的微磨料噴發系統是商業臺裝單位和混頻器的電源組成,排氣罩,噴嘴和空氣供應。 噴嘴可手持或固定式主動操作。無論是噴嘴或部分可移動的主動操作。

  5、 冷凍噴砂工藝

  空氣和干冰或液氮的同時使用,瞬間低溫改變物質物理性質,實現常規狀態下不能到達的作用,清理完成后不損壞產品的本來屬性。

文章源自:噴砂材料 http://www.hotelimg.cn/


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