噴砂材料有哪些方面的影響因素

2020-09-18 1038

  平常作業中,噴砂加工經常會使用到,它的存在給咱們的作業帶來了便利。噴砂機,即利用緊縮空氣在噴槍內高速流動構成負壓發生引射效果,將旋風分離器儲存箱內的磨料經過砂管吸入噴槍內,然后隨緊縮空氣流由噴嘴高速射到工件外表,達到噴砂加工的目的。在作業狀況時,緊縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使緊縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調理,能得到抱負的混合比,動力和砂料消耗少,清理功率高。

噴砂材料

  噴砂機各方面的影響因素:

  1、磨料類型對外表成果的影響

  磨料按顆粒狀況分為球形,菱形兩類,噴砂一般采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的外表成果較潤滑,菱形磨料得到的外表則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目區分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、H、θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的外表成果越潤滑。

  2、壓力巨細的調理對外表成果的影響

  在S、H、θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂功率亦越高,被加工件外表越粗糙,反之,外表由相對較潤滑。

  3、噴槍的距離、角度的改變對外表成果的影響

  在P、S值設定后,此項為手工噴砂技術的要害,噴槍距工件一般為50~150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的功率越低,工件外表亦越潤滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的功率亦越低,工件外表也越潤滑。

文章源自:噴砂材料 http://www.hotelimg.cn/


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